为了验证316L不锈钢直线度测量系统算法的逻辑正确性，采用传统的接触式测量方法和本系统测量方法对不锈钢直线度进行了比较。
　　先通过传统的接触式方法对不锈钢直线度进行测量，常用的接触式测量方法有拉线法、位移传感器法、杠杆法等。本文采用百分表接触式方法进行测量，对长为0.5米直径为25mm的不锈钢进行测量。整个测量系统由车床，移动刀架、百分表、待测不锈钢组成。将其用车床卡盘将其固定，卡盘的作用使其不能发生横向或纵向移动，也能保持不锈钢处于水平状态。将百分表固定在移动刀架上，然后将百分表指针和表面接触对其校准，使百分表初始值为0。
　　上述工作完成后，移动刀架沿不锈钢表面母线进行测量，记录其值，就是不锈钢此条母线的直线度误差值。同理，旋转每隔10度记录测量316L不锈钢其它母线的直线度误差值，取其值就是直线度误差。通过此方法测量多条母线直线度误差从而估算其轴心线直线度误差，获得直线度误差值是0.262 mm。
　　其次，采用本系统设计的方法进行测量。固定相机和不锈钢的位置，使316L不锈钢成像于光学成像系统的轴线上，并且使相机垂直、正对着不锈钢，拍摄多个截面不锈钢图像。然后用本系统设计的边缘检测算法、不锈钢管轴心线像素坐标计算算法、二乘法评定算法及系统标定等算法对不锈钢图像进行处理，可以评定其直线度误差。