在加工过程中难免会破坏不锈钢管的性能，对其机械加工像热处理、焊接、切割、锯断、钻孔和弯曲等这样的加工。因为在这些加工过程中钢管表面的氧化层会遭到破坏，很难实现完整的钝化，这样直接的影响会导致局部耐腐蚀性下降。
　　其焊缝部分和靠近焊缝的部分因为加工的缘故其氧化速度会加快，有的变色的区域还可以看到氧化现象的发生。氧化的发生与氧化层的厚度有着直接的关系。这样在钢管内我们可以采取适当的反吹方法是通过氧化和变色来加强不锈钢焊管的耐腐蚀性。虽然这种方法可以加强耐腐蚀性，但根据颜色等级来决定焊缝是否需要酸洗是比较主观的。
　　在生产不锈钢管的过程中可能会出现毛刺的现象，它是电流集中在焊缝处加热至熔融状态，经挤压辊侧向加压焊接时，受挤压力作用，多余的金属和氧化物堆积于焊缝上部形成外表面毛刺；受挤压力和重力的共同作用，另一些多余金属和氧化物沿钢管轴线方向在内侧下垂形成内毛刺。
　　下面小编为您介绍几种去毛刺的方法：
　　1、切削法：该方法是利用伸进管内固定刀刃或旋转切削头，对毛刺进行切削。
　　2、辗压法：该方法是利用伸进管内的滚压装置，使内毛刺产生塑性变形，以此形成一个减薄内毛刺的效果。
　　3、氧化法：钢管焊接开始时，用通气喷嘴向内焊缝喷氧气流，利用焊缝焊接余热，使内毛刺加速氧化，并在气流冲出下脱落。
　　4、拉拔法：钢管通过模具时，在浮动塞的环形刀刃作用下，清除钢管内毛刺。
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